Трубки теплообменных аппаратов: материалы и методы крепления
В работе выполнен тепловой расчет и расчет прочности узла теплообменника «труба в трубе». Определены значения температурных полей и механических напряжений в элементах конструкции теплообменника. Теплообменник типа «труба в трубе», принцип работы которого основан на постоянном контакте теплоносителя с обрабатываемой жидкостью, используется в технологических системах для нагревания или охлаждения теплоносителя с небольшой поверхностью теплообмена на предприятиях газовой, нефтяной, нефтехимической и химической промышленности. Применяются теплообменники с такой конструкцией и в пищевой промышленности, например, в виноделии и при производстве молочных продуктов. Конструкция теплообменника типа «труба в трубе» состоит из нескольких прямолинейных участков труб, расположенных друг над другом. Внутренние трубы с меньшим диаметром последовательно соединены друг с другом дугами в полуокружность переходными каналами , которые крепятся фланцевым соединением.
Иногда такие теплообменники применяют при высоком давлении для жидких и газообразных сред, например, в качестве конденсаторов в производстве метанола, аммиака и др. Теплообменники этого типа состоят из ряда последовательно соединенных звеньев рисунок 1. Каждое звено представляет собой две соосные трубы. Для удобства чистки и замены внутренние трубы обычно соединяют между собой "калачами" или коленами. Звенья, в свою очередь, собраны в вертикальный ряд и составляют теплообменную секцию.
Effective date : Полезная модель относится к теплообменной технике. Теплообменник содержит поперечно обтекаемый пучок труб переменного сечения с последовательно чередующимися вдоль оси коническими расширяющимися участками поверхности с оптимальным углом раскрытия конуса. При шахматной схеме компоновки трубы в смежных рядах пучка имеют противоположную периодичность чередования конических участков, обеспечивая наиболее полное обтекание потоком расположенных по течению круговых элементов поверхности с непрерывно изменяющейся вдоль оси трубы от большего основания конуса к меньшему его основанию величиной наружного диаметра.
